現(xiàn)有技術(shù)在每幅風(fēng)琴簾的頂槽中安裝一根八角管，八角管中裝一 個(gè)馬達(dá)，馬達(dá)通過轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)八角管轉(zhuǎn)動(dòng)，八角管的管身上套有兩個(gè)跟 隨八角管轉(zhuǎn)動(dòng)的卷繩器，卷繩器上裝有卷繩，八角管、卷繩器、卷繩 構(gòu)成八角管組件，卷繩穿過簾布連接風(fēng)琴簾的底槽，卷繩器收放卷繩 可控制風(fēng)琴簾的升降。

　　兩幅或多幅具有一定角度的風(fēng)琴簾分別由各自配備的馬達(dá)拖動(dòng)， 兩相鄰成一定角度的風(fēng)琴簾之間在機(jī)械拖動(dòng)和傳動(dòng)中不存在任何聯(lián) 系。此單獨(dú)拖動(dòng)方式存在以下缺陷：兩馬達(dá)之間存在轉(zhuǎn)速差，導(dǎo)致風(fēng) 琴簾運(yùn)行速度不一致，隨著時(shí)間的推移，其累積誤差會(huì)越來越大，形 成簾片高差越來越大;由于需要兩臺(tái)馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)，致使成本增加。

　　兩幅或多幅具有一定角度風(fēng)琴簾底槽之間的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中無任何 連接，在外力(如空調(diào)風(fēng))的作用下會(huì)產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致漏光。風(fēng)琴簾 布折疊時(shí)呈長(zhǎng)方形狀，拉伸后成風(fēng)琴皮囊狀，兩幅風(fēng)琴簾布組成的轉(zhuǎn) 角結(jié)構(gòu)方式是將兩相鄰的風(fēng)琴簾布端部按一定角度直接靠攏。由于簾 布拉伸后會(huì)變窄，兩側(cè)簾布的水平距離受簾布拉伸的影響，轉(zhuǎn)角的相 鄰簾布間出現(xiàn)縫隙，無法保證簾布區(qū)域完全遮擋，影響用戶的私密性。

　　八角鋼管需要解決的問題是提供一種轉(zhuǎn)角聯(lián)動(dòng)風(fēng)琴簾，避免兩風(fēng)琴 簾在轉(zhuǎn)角簾布間出現(xiàn)縫隙并建立兩側(cè)風(fēng)琴簾轉(zhuǎn)角的連接和聯(lián)動(dòng)。

　　八角鋼管的技術(shù)方案采用簾布、馬達(dá)、轉(zhuǎn)輪、頂槽、八角管組件和 一套轉(zhuǎn)角傳動(dòng)器具(如軟軸或萬向節(jié)或轉(zhuǎn)角圓錐齒輪)，其特征是一 邊的簾布在與相鄰簾布拼接的一側(cè)將折疊形狀切成階梯形;在裝有馬 達(dá)和轉(zhuǎn)輪的八角管中固定安裝一塊外形尺寸與八角管內(nèi)腔橫截面匹 配的尾插，轉(zhuǎn)角傳動(dòng)器具的一個(gè)軸端在尾插中心固定，轉(zhuǎn)角傳動(dòng)器具 的底座用螺釘固定在一塊“L”形連接板上，轉(zhuǎn)角傳動(dòng)器具的軸身通 過底座上的軸孔并將另一個(gè)軸端固定在另一邊風(fēng)琴簾頂槽中的八角 管匹配的尾插中心，“L”形連接板的兩翼板通過螺釘分別與兩邊風(fēng)琴 簾的頂槽連接;兩相鄰風(fēng)琴簾底槽拼接端分別鋸出拼接斜角后連接一 片“L”形連接板，“L”形連接板兩邊分別插入兩邊風(fēng)琴簾底槽的拼 接端，“L”形連接板兩邊制有螺釘孔，風(fēng)琴簾底槽通過螺釘與“L” 形連接板連接固定。這樣的轉(zhuǎn)角風(fēng)琴簾在一個(gè)馬達(dá)拖動(dòng)下，通過轉(zhuǎn)角 傳動(dòng)器具的傳動(dòng)使兩根八角管同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)兩邊卷繩器收放 卷繩，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角風(fēng)琴簾同升同降。